2014年6月24日，由南京开拓环保科技有限公司承接的大唐户县第二热电厂2号机组脱硫提效及浆液携带治理工程改造成功投运。整个试验合格，正式投入运行。该项目的成功投运为后续的电厂烟气脱硫增容改造奠定了坚实的基础。

    大唐户县第二热电厂陕西省户县，2号机组装机容量为300MW，采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫装置设计煤种FGD入口SO₂浓度3450m³/h （干基,6%O₂），FGD入口烟尘浓度≤100mg/Nm³，脱硫效率不小于95%。

本项目改造执行标准《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），脱硫出口SO₂的排放浓度不超过100mg/Nm³，吸收塔出口烟气携带的粉尘浓度小于20mg/Nm³，吸收塔出口烟气携带的液滴含量小于45 mg/Nm³。本次脱硫改造范围包括：更换浆液循环泵；对喷淋层喷嘴进行差异化布置；在每层喷淋层下方安装聚流环；除雾器支撑及隔板安装；塔内增加氧化风管等。改造之后出口SO₂浓度60mg/Nm³远小于100mg/Nm³的限值，粉尘含量13mg/Nm³-14mg/Nm³，出口烟气携带的液滴含量远小于45 mg/Nm³。

本次改造的优点是在不改造原塔装置的基础上进行优化，充分利用公司核心工艺包，对原有设备进行挖潜，尽量减少改造成本和避免资源浪费且效果显著。

本次改造工程任务量大，时间紧。为确保改造过程不影响电厂的正常生产，公司施工团队精心组织施工，在保证质量的条件下克服了设计迟、工期紧、工程精度要求高、施工场地狭小等不利因素，在保证安全和质量的前提下，不断加快项目实施进度，最终确保了整个项目的安全、优质、高效。本项目得到了业主的高度认可，刘炳江司长多次现场调研。

该项目的成功实施，充分证明了由南京开拓环保科技有限公司设计的大唐户县第二热电厂#2机组脱硫提效方案，是一种投资少、提效快的技术，为我国发电机组实现烟气近零排放提供良好的示范作用，同时也为满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）新标准和近零排放的排放要求，开辟了新的技术路径。